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精益生产管理与实施(杨彬誉)

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发表于 2018-9-5 21:50:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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没有精益,戴尔不可能超越IBM;
没有精益,丰田不可能取代通用。
精益生产方式是目前全球企业公认的以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式,是企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。精益 六西格玛黑带大师杨彬誉老师,以15年世界500强日系企业管理经验结合亲自辅导的三大咨询案例,将精益管理具体形象地呈现在您的眼前。从发现问题,分析 问题,解决问题,到结果反馈,直至持续改善机制的建立,带您深入剖析三大知名企业精益改制的来龙去脉,揭示成功改制背后的点点滴滴。以最简单易行的方法, 给您的企业带来实实在在的效益。精益生产是目前全球公认的以最低成本生产出最高品质产品的生产企业管理模式,通过实施精益管理,企业可以获得:
产能提高20%~25%
不良品减少40%~50%
库存减少50%~70%
制造周期缩短50%~70%
生产场地节约30%~40%适合对象:制造业企业总经理、副总经理、生产现场各级经理等。老师简介:
    杨彬誉华制集团副总裁,精益六西格玛黑带大师,中山大学总裁班特邀讲师,中国少数能用日语讲授精益课程的精益专家。杨彬誉老师拥有15年世界500强日系 企业工作经验,精通日系企业在客户链、制造链、供应链的系统成本优化、系统效率提升以及质量管理工作,亲自辅导过的精益六西格玛黑带课题超过一百个,曾为 松下电器、科勒集团、三一重工等企业提供咨询服务。课程大纲:
一、系统成本诊断(一)
二、系统成本诊断(二)
三、实际问题如何转化为统计问题
四、品质成本指标体系的构建
五、综合成本控制(一)
六、综合成本控制(二)
七、系统成本评价 发现改善切入点
八、全员生产管理与维护
九、成本战略及产业链布局(一)
十、成本战略及产业链布局(二)客户见证:
此次培训理论和实际相结合,印象更深,其中定性筛选重要因子X环节的收获最大。——常州制药厂
通过这次学习我最大的收获是在工艺、流程的改善过程中如何减少时间的浪费,结合实际的学习更全面、更细致的完善工艺流程来提高工作效率。——伟明环保设备
真正的学会了使用工具对制造链中的成本进行分析并改善。——人本集团
对制造链有了全面的了解。——海尔集团
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发表于 2021-11-4 04:19:24 | 显示全部楼层
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发表于 2021-11-5 02:43:52 来自手机 | 显示全部楼层
支持楼主,!!!
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